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管桁架是指通過圓構件在頂端相連接而所組成的方格式結構。桁件使排架結構用材經(jīng)濟發(fā)展、構造自重輕，便于組成各種各樣外觀設計以滿足不一樣的用處，例如可以制作簡支桁架結構、拱、架構及塔體等。下邊要跟大伙兒分享的是管桁架加工生產流程，希望能對大家有所幫助。
管桁架加工生產流程：
1、零件切料、彎管，該生產流程通常是主弦桿管道支吊架成形。對于坡度沒有規(guī)律的管件，先根據(jù)圓弧狀的函數(shù)曲線，計算管件基準點坐標，此外制得相對應的鈑金折彎模具，選用規(guī)格型號符合要求的無縫鋼管原料冷拉成型，彎管成型后檢查基準點應不得少于排架結構弦桿環(huán)節(jié)基準點。
2、在事先準備好的胎柜子上進行管桁架組裝模塊組裝和焊接，確保各模塊精度。控制模塊組裝的規(guī)格盡量準確，以保證高空安裝中準確聯(lián)接。
①施工測量、搭建組裝胎架。應用三維繪圖軟件施工測量，包括立管、主弦桿線形大轉折基準點、節(jié)點、緊緊圍繞外殼角點等坐標基準點，確立預制件構件橫、縱向部位。

②責任人上胎調整準確定位。單元體組裝，整體應當按先平面設計圖、后室內空間設計，先中間后兩邊，先松之后再里的順序進行；在同一節(jié)點上按先大管拔小管、先責任人后排水立管順序進行。責任人上胎后，應用線墜自動換行并調整各基準點部位，確立平面設計圖范圍之內線形。應用垂準儀準確測量調整各基準點的建筑標高。
③排水立管連接準確定位。管桁架生產加工主弦桿準確定位后，電焊焊接固定不變牢固，一樣應用線墜、垂準儀等實驗儀器確立各排水立管部位，電焊焊接固定。
④緊緊圍繞外殼連接。為了減少外殼拼裝后彎曲，先把外殼整體組裝，焊接一部分電焊焊接，然后將一部分板拆裝時與管桁架生產加工構造進行拼裝。
3、焊接進行后檢查排架結構整體規(guī)格型號、修補缺陷、拋光處理。油漆后標出來編號、制作安裝定位線，提前準備組裝。
管桁架生產加工整體安裝具體步驟：
1、整體組裝：將在地面拼裝而成管桁架生產加工整體用滑升或提高到高天空中的設計方案部位。
（1）整體提高法
方式：在構造柱上安裝提升裝置立即提高管桁架，或者在提高管桁架的并且用滑升模板施工法來立柱工程的施工方式。
可用：支撐點比較多的附近支撐管桁架，場所狹小的施工環(huán)境。
（2）整體頂升法
方式：在規(guī)劃區(qū)域的路面將管桁架拼裝成整體，完用液壓千斤頂和支承結構將管桁架逐漸吊裝到建筑標高的施工工藝。
可用：支撐點較小的支撐管桁架。
2、整體起吊法
方式：在規(guī)劃部位的地面上移位將管桁架拼裝成整體后，采用單（的多）根拔桿或單（多）臺起重設備開展起吊到位的施工工藝。
可用：多種類型管桁架，起吊點部位、數(shù)量挑選應當與管桁架應用時的承受力情況盡可能貼近。
3、懸吊訓練拼裝
方式：管桁架的構件和連接點先拼出小拼模塊再去高處管桁架設計方案位置進行拼裝的一種方法。
可用：螺釘連接的多種類型管桁架。